Intip Dapur Mesin Daihatsu, Komunitas Ungkap Cerita di Balik Mobilnya

(JAKARTA, 9 Oktober 2026): Aktivitas berangkat bekerja, mengantar anak ke sekolah, hingga perjalanan bersama keluarga menjadi bagian dari keseharian banyak pemilik mobil. Di balik setiap perjalanan tersebut, mesin memiliki peran penting dalam mendukung mobilitas penggunanya. Untuk mengenal lebih dekat proses pembuatannya, Daihatsu mengajak sekitar 60 peserta dari yang tergabung dalam komunitas Daihatsu Official Club mengikuti Daihatsu Engine Plant Exploration di PT Astra Daihatsu motor Karawang Engine Plant (KEP), Jawa Barat, pada 3 Oktober 2026.

Kegiatan ini menjadi kesempatan pertama bagi para anggota komunitas Daihatsu untuk melihat langsung dapur produksi mesin. Komunitas diharapkan mendapat perspektif baru tentang kendaraan yang digunakan dalam menemani aktivitas mereka sehari-hari. Mereka diajak mengikuti proses pembuatan mesin mulai dari pengolahan seluruh bahan komponen, perakitan mesin, pemeriksaan dan pengujian kualitas hingga menjadi satu kesatuan mesin.

Eksplorasi dimulai di Dojo Engine, tempat peserta mengenal berbagai peralatan produksi dan mempelajari pentingnya ketelitian. Dari sini, mereka mendapat gambaran bagaimana bentuk dan ukuran setiap komponen dijaga agar sesuai standar sebelum memasuki tahapan berikutnya.

Pemahaman tersebut kemudian diperlihatkan langsung melalui proses machining mesin tipe WA. Bahan dasar komponen yang diterima dari fasilitas pengecoran diolah menggunakan mesin produksi untuk mendapatkan bentuk dan ukuran yang ditentukan. Kepala silinder, blok mesin, poros engkol, serta komponen lainnya melalui proses ini sebagai bagian dari persiapan menuju perakitan.

Salah satu hal yang menarik perhatian peserta adalah detail pemeriksaan kualitas di sepanjang proses produksi. Lebih dari 26 ribu item melalui pemeriksaan kualitas, dengan tingkat ketelitian pengukuran hingga 1 mikron atau 0,001 milimeter. Sebagai gambaran, ukuran tersebut sekitar 100 kali lebih kecil dibandingkan ketebalan sehelai rambut atau selembar kertas.

Perjalanan peserta berlanjut ke area assembling mesin tipe NR. Di sini, mereka menyaksikan berbagai komponen dirangkai menjadi satu kesatuan mesin. Proses tersebut memperlihatkan bagaimana setiap bagian saling terhubung, dengan dukungan teknologi produksi dan ketelitian manusia dalam setiap tahap pengerjaannya.

Setelah perakitan, mesin menjalani pemeriksaan dan pengujian kualitas sebelum digunakan pada kendaraan. Peserta juga mempelajari bahwa pengendalian kualitas terintegrasi di sepanjang proses, mulai dari pengolahan komponen hingga mesin selesai dirakit.

Rangkaian eksplorasi ditutup di Engine Lab, tempat peserta melihat demonstrasi pengujian mesin dalam kondisi ekstrem untuk mengevaluasi kinerja dan ketahanannya. Area ini melengkapi pengalaman mereka setelah mengenal peralatan di Dojo Engine, menyaksikan pembentukan komponen, dan mengikuti proses perakitan mesin.

Melalui empat area tersebut, peserta memperoleh gambaran utuh tentang perpaduan teknologi, mesin produksi, ketelitian manusia, dan sistem pengendalian kualitas. Proses yang mereka saksikan memberi makna baru pada mesin yang setiap hari mendukung perjalanan mereka.

Daihatsu Engine Plant Exploration menjadi pengalaman belajar bersama yang membawa anggota komunitas semakin dekat dengan Daihatsu. Melalui kesempatan ini, para anggota Daihatsu Official Club tidak hanya melihat bagaimana sebuah mesin dibuat, tetapi juga mendapatkan gambaran mengenai standar kualitas, teknologi, dan proses manufaktur yang diterapkan Daihatsu dalam menghasilkan mesin untuk berbagai kendaraan.

Salah satu peserta kunjungan dari Komunitas Daihatsu, Agus Wibowo menyatakan kekagumannya melihat proses pembuatan mesin di pabrik Daihatsu yang berlokasi di Karawang Barat ini. 

“Senang sekali bisa melihat langsung bagaimana mesin mobil dibuat. Saya kagum melihat ketelitian di setiap prosesnya. Sebagai pengguna, ini pengalaman baru yang membuat lebih mengenal mobil yang saya gunakan untuk menemani aktivitas sehari-hari. Bukan hanya soal membuat mesin bisa hidup, tetapi bagaimana setiap prosesnya dikontrol sampai detail yang sangat kecil. Terima kasih kepada Daihatsu yang sudah memberi kesempatan untuk berbagi pengalaman ini,” ujarnya sebagai SekJen dari komunitas Daihatsu Xenia Indonesia Club (DXIC).

Sebagaimana diketahui, fasilitas PT Astra Daihatsu Motor Karawang Engine Plant telah berdiri sejak 2006 bertempat di kawasan Karawang International Industrial City (KIIC), Karawang Barat. Fasilitas pabrik yang khusus memproduksi mesin Daihatsu ini memiliki luas lebih dari 120 ribu meter persegi dan memiliki kapasitas produksi hingga lebih dari 500.000 mesin per tahun.

Daihatsu bekerjasama dengan 21 Official Club yang terdaftar meliputi, Daihatsu Taruna Club (DTC), Daihatsu Ayla Indonesia (DAI), Club Ayla Indonesia (CAI), Avanza Xenia Indonesia Club (AXIC), Calya Sigra Club (CALSIC), Gran Max Luxio Indonesia (MAXXIO), Taruna Owners (TO), Classy Charade Winner (C2W), Daihatsu Zebra Club (ZEC), Sirion Community (Sirionity), Ceria Club Indonesia (CCI), Daihatsu Xenia Indonesia Club (DXIC), Sirion Indonesia Club (SIC), Sigra Club Indonesia (SICI), Taft Diesel Indonesia (TDI), YRV Owner Indonesia (YOI), Raize Rocky Indonesia (RR-id), Terios Club Indonesia (TCI), All-New Rush Terios Indonesia (ALERT!), Terios Rush CLUB Indonesia (TERUCI), dan Terios Indonesia (TID).